組成：

       一個具有額定容積的可定義內部空間的燃料箱，該燃料箱配備有與內部空間相通的氫氣排放口；含有氫儲存材料并儲存于燃料箱內的催化劑，其中催化劑填充于催化反應器內，該反應器配備有關閉部分，可用來阻斷催化劑與燃料液體之間的接觸，以及與燃料液體相接觸的開口部分，因此可根據(jù)燃料箱內壓力的升降來主動調整是否生成氫氣或中止氫氣生成。
 

構造：
 

       氫氣發(fā)生器由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調節(jié)閥、開關電源等部件組成。只電解純水即可產氫。通電后，電解池陰極產氫氣，陽極產氧氣，氫氣進入氫/水分離器。氧氣排入大氣。氫/水分離器將氫氣和水分離。氫氣進入干燥器除濕后，經穩(wěn)壓閥、調節(jié)閥調整到額定壓力（0.02～0.45Mpa可調）由出口輸出。電解池的產氫壓力由傳感器控制在0.45Mpa左右，當壓力達到設定值時，電解池電源供應切斷；壓力下降，低于設定值時電源恢復供電。
 

       氫氣發(fā)生器允許用戶根據(jù)用氣需求來靈活地增加模塊，增加氫氣輸出，能夠按需提供氫氣，純度達95%至99.999%，視不同的型號而異。實現(xiàn)了模塊化設計，可通過增加模塊來提升氫氣產量，以應對用氣需求的增長。

       儀器智能化預警保護系統(tǒng)，確保用氫安全，具有低水位報警、缺水自動停止產氫、氫氣超壓停止產氫、泄放保護等功能，高純氫氣發(fā)生器是從航天燃料電池技術中開發(fā)的新型產品，其工作原理是通過電解水產生氫氣，產生的氧氣則放空進入大氣。每生成1mol氫氣，生成的氫氣經冷凝、干燥后進入金屬氫化物儲氫罐，供氫利用某些合金或金屬與氫氣的可逆反應來實現(xiàn)。

       儀器只有在需要的時候才產生氫氣，因為其在特定的時間內只產生量的氣體，因而可以通過壓力來監(jiān)控系統(tǒng)是否過載。在系統(tǒng)過載的情況下，氫氣發(fā)生器會自動關閉，因而不可能在色譜系統(tǒng)內形成爆炸混合物。當系統(tǒng)發(fā)生泄漏，流速高于發(fā)生器大效率時，系統(tǒng)也將自動關閉，以避免發(fā)生危險。